Copyright © 2022 Zhejiang Suote Sewing Machine Mechanizm Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy2024-10-21
1. Zawsze odłącz maszynę do szycia przed wykonaniem jakiejkolwiek konserwacji na zasadzie napinacza SA7175201.
2. Użyj odpowiednich narzędzi, aby usunąć i zainstalować zasady wału napinającego L-rzut. Korzystanie z niewłaściwego narzędzia może uszkodzić część i może spowodować obrażenia.
3. Podczas instalowania zasady napinającego wałka SA7175201 upewnij się, że jest on odpowiednio wyrównany z resztą maszyny. Niewspółosiowość może spowodować awarię maszyny.
Ważne jest, aby regularnie konserwacja SA7175201 ASSY WAFT THINTREAD, aby upewnić się, że funkcjonuje on prawidłowo. Nieprzestrzeganie tego może spowodować pęknięcie gwintu, nierówne szwy i uszkodzenie maszyny. Regularna konserwacja może również przedłużyć żywotność części i zaoszczędzić pieniądze na naprawach.
Częstotliwość, z jaką SA7175201 L-otyrowa wałek napinający należy wymienić, zależy od zastosowania maszyny do szycia. W przypadku często używanej maszyny zaleca się wymienienie części co 6-12 miesięcy.
1. Niezwykły hałas pochodzący z maszyny do szycia.
2. Łamanie wątków lub nierówne szwy.
3. Trudności w regulacji napięcia gwintu.
SA7175201 L-otyrowy wałek napięcia jest istotną częścią każdej maszyny do szycia. Regularna konserwacja i właściwe obsługa są ważne, aby zapewnić jej długowieczność i optymalną wydajność. Oznaki nieprawidłowego działającego wałka napięcia L-entuer obejmują niezwykły szum, pęknięcie nici i trudności w regulacji napięcia gwintu.
Zhejiang Suote Sewing Machine Mechanizm Co., Ltd jest wiodącym producentem wysokiej jakości części maszyn do szycia w Chinach. Nasza firma zajmuje się dostarczaniem najlepszych produktów i usług naszym klientom. Skontaktuj się z nami pod adresemsales@chinasuot.comAby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i usługach.
1. Hsieh, C., i Lai, H. (2018). Badanie wpływu napięcia wątków na jakość szwu odzieży. Journal of Fibre Bioengineering and Informatics, 11 (1), 33-41.
2. Kim, W., Kim, J. Y., i Kim, M. (2019). Innowacyjna metoda pomiaru napięcia nici szycia opartego na wizji maszynowej. Applied Sciences, 9 (3), 491.
3. Kousuke, I., i Takayuki, G. (2017). Wpływ napięcia nici na siłę szwu. Journal of the Textile Machinery Society of Japan, 63 (5), 85-89.
4. Kim, D. H. i Kim, H. J. (2020). Opracowanie czujnika do noszenia do pomiaru napięcia gwintu w zespole odzieży. Czujniki, 20 (18), 5183.
5. Li, W. W., Yao, T. H. i Yang, Y. J. (2018). Badanie związku między napięciem wątków a jakością szwu w oparciu o cyfrowe przetwarzanie obrazu. Matec Web of Conferences, 173, 03017.
6. Du, X. i Li, X. (2017). Badania czynników wpływających na napięcie gwintu przemysłowego maszyny do szycia. Journal of Fibre Bioinżyning and Informatics, 10 (2), 49-55.
7. Kim, S. E., Hwang, B. N. i Lee, H. J. (2019). Automatyczny system kontroli napięcia gwintu dla maszyny do szycia. Journal of Mechanical Science and Technology, 33 (10), 4849-4856.
8. Khazaei, M., Abedinia, O., i Ghasemi, R. (2018). Badanie wpływu napięcia gwintu i wielkości igły na tworzenie ściegu i szwów. Włókna i polimery, 19 (10), 2021-2028.
9. Lee, H. J., Kim, S. E. i Hwang, B. N. (2019). Opracowanie systemu pomiaru napięcia nici w czasie rzeczywistym dla maszyny do szycia. Journal of Mechanical Science and Technology, 33 (6), 2833-2839.
10. Hsieh, S. J. i Wang, Y. T. (2017). Inteligentna kontrola napięcia nici dla digitalizowanej maszyny do szycia. Journal of Textiles and Polymers, 5 (2), 62-71.